隐患排查管理是生产经营单位安全生产管理过程中的法律工作。根据《安全生产法》第三十八条的规定，“生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查管理制度，采取技术和管理措施，及时发现和消除事故隐患。事故隐患排查管理应当如实记录并通知员工。

　　公司建立了“联合检查+节前检查+特殊检查+特殊诊断+日常检查”的多层次、多维度检查模式，形成了公司领导团队深入的专业诊断检查框架，安全专业人员参与隐患调查，注重提高闭环质量，深入分析和管理推广。

　　常用的隐患排查实施方法

　　1直观经验分析法

　　直观经验分析法主要是利用同行业以往的事故教训和专家的经验判断对系统存在的事故隐患进行辨识。主要有以下两种形式：

　　(1)经验法:对照有关标准、法规进行检查，依靠人员的经验进行现场观察、分析和判断，发现系统中存在的事故隐患。

　　(2)类比法:利用工程系统、作业条件的经验、劳动安全卫生的统计资料的相同或相似信息来进行类推、分析、评价，发现系统中存在的事故隐患。

　　2安全检查表法

　　安全检查表法是将一系列项目列出检查表进行分析，以确定系统、场所的状态是否符合安全要求，通过检查发现系统中存在的安全隐患，提出改进措施的一种方法。检查项目可以包括场地、周边环境、设施、设备、操作、管理等各方面。

　　①为提高安全检查表的全面性、有效性，应组织技术人员、管理人员、操作人员和安全人员共同编制。

　　②安全检查表要突出重点、抓住要害，为了避免重复，尽可能将同类性质的问题列在一起，系统地列出问题或状态。另外应规定检查方法并有合格标准。

　　③各类检查表都有其适用对象，各有侧重，不宜通用。如专业检查表应详细，而日常检查表则应简明扼要、突出重点。

　　④安全检查表应包括检查对象的基本事件（关键点）列入检查项目中。

　　⑤危险性部位应详细检查，确保一切隐患在可能发生事故之前就被发现。

　　⑥安全检查表可以与安全生产责任制相结合，按不同的检查对象使用不同的安全检查表，易于分清责任，还可以提出改进措施，并进行检验。

　　3作业任务分析法

　　作业任务分析法是对每一项的作业任务进行分析，逐步查找作业过程中可能出现的事故隐患，主要步骤如下：

　　(1)界定作业岗位

　　(2)列出各岗位作业清单

　　(3)界定各作业的实施步骤

　　(4)分析每一步骤可能产生的危害

　　(5)评审现有防范措施的有效性

　　(6)提出改善建议

　　4事故隐患提示表法

　　事故隐患提示表法是针对某一作业场所或装置的人、机、环境和管理状况，事先编制好事故隐患提示表，按表中的每项内容对系统存在的事故隐患进行全面辨识。