目前，化学工业已经成为国民经济的重要支柱产业。随着化学工业的发展，涉及的化学物质的种类和数量明显增加。超过70%的原材料、中间体甚至产品本身具有易燃、易爆、有毒、有害和腐蚀的特点。大多数生产过程都是在高温、高压和有毒条件下进行的，事故往往是由于处理不当造成的。

　　化工企业安全生产重要性

　　化学品事故的后果也呈现出瞬间性、大规模、灾难性的特点，化学工艺日益向装置规模大、工艺参数高、工艺连续、自动化方向发展。尽管事故发生频率下降，但事故影响加大，对我国经济发展非常不利。灾害性爆炸事故、火灾事故、大规模人群中毒事故频发。与其他事故相比，危险化学品事故“死亡不多但影响严重，事故不大但范围广，伤害不严重但后患无穷”。相关专家表示，“危险化学”的隐患“一旦发生事故，就不是小事”。大多数化工企业都在城市附近。一旦发生事故，造成的严重后果和社会影响远远超过事故本身，不仅会造成劳动者伤亡和企业经济损失，还会严重污染和破坏环境。造成一定范围内的群体性、社会性问题，影响社会稳定的大局。尤其是化工和核工业，发生的事故可能会引发社会、生态灾难，影响可能会持续数十年或更长时间，从而影响子孙后代。为了消除事故的后果，需要付出巨大的代价。因此，要求化工企业在发展的前提下，加强企业安全管理，建立健全长效的安全管理机制，促进企业健康、稳定、可持续发展。

　　为减少化工企业发生事故，化工企业在夏季高温作业时应注意以下注意事项：

　　1.用电安全

　　夏天天气炎热，人们穿薄衣服，皮肤出汗，相应增加了触电的风险。此外，在此期间，由于潮湿多雨，电气设备的绝缘性能降低。这使得夏季成为电气安全事故的易发季节。特别重要的是要注意电气安全。

　　2.防暑降温安全

　　夏天天气炎热干燥，连续超负荷工作容易造成中暑事故。只有做好防暑降温工作，才能消除季节性安全隐患。公司一线生产人员应配备必要的防暑药，并有专人负责供应含盐饮料和茶叶。

　　3.压力容器的安全性

　　焊接和气割是经常操作的。夏季气温较高，气瓶直接放置在露天。在烈日下，高压气体的温度升高，体积膨胀。严重的话，气瓶爆炸会造成人员伤亡和财产损失。一旦发生爆炸，还会造成二次事故(比如火灾)，增加损失。可见，压力容器在夏季作业中的使用和储存非常重要。

　　4.穿戴个人防护用品。

　　为了保护特种作业人员在施工过程中的人身安全，作业人员必须佩戴个人防护用品，戴上头盔，在高空作业时系好安全带。这些东西一般都比较厚。天气热的时候穿这些东西会让人觉得更热，所以有些工人在工作的时候放弃穿。一旦危险来临，连最基本的保护都没有了，这使得原本没有严重伤害的事故变得更加严重。

　　5.设备和材料的安全性

　　塔吊、升降机械等大型机械的拆卸和脚手架的拆卸应重点管理。拆装人员应严格遵守拆装方案和技术交底，安全管理人员应做好监督检查工作。机械设备应及时按规范要求防雷接地；遇六级以上大风，各类大型机械脚手架应停止施工；注意现场排水，确保排水畅通；加强现场安全设施检查，做好防护工作，尤其是安全防护装置、设施和定期检查，使其处于良好状态，防止意外发生。

　　材料、用品应注意防晒，仓库材料堆放要整齐，保证通风良好，易燃易爆物品应单独存放。

　　6.消防安全

　　实施各种防火系统，配备齐全的消防设施，严格控制明火作业，严禁私拉乱接线，同时加强易燃易爆产品的储存和使用管理。

　　7.特种作业操作许可证安全

　　加强对特种作业人员的管理，监督持证上岗，杜绝违章作业的发生，严格遵守起重机械操作“十不准”、“十不吊”的规定。落实安全生产责任，落实到大家身上。

　　8.防台风安全

　　东部沿海地区是台风频繁光顾的地区，尤其是夏季。如果处理不当，不仅会发生安全事故，还会造成大量的经济损失。大风过后，检查并确认正常后启动。

　　9.防雷安全

　　夏季雷阵雨天气增多，施工机械高大，如施工电梯、塔吊等，防雷工作要切实做好。

　　化工安全生产关系到国家财产安全、人民生活利益和员工健康，是化工企业最根本的利益。安全生产关系到化工企业的经济效益和社会效益，是化工企业生存和发展的基石。如何降低化工企业事故的发生率，一直是我们化工从业者关心的问题，因为化工企业在生产过程中具有很高的危险性。