安全生产对于企业来说非常重要，而要实现安全生产，就离不开具有安全文化的企业。所谓安全文化，是指企业与职工在认识和改进生产建设的实践中逐步形成并认同的安全价值观念和安全行为准则。因此，构建全员参与的安全行为至关重要。

　　安全生产风险辨识是日常安全生产管理的重要组成部分，也是双重预防机制的重要前提。企业应该如何有效地进行安全生产风险辨识呢？

　　有哪些要素是用于辨识安全生产风险的？

　　1、安全因素中存在一个重要的方面，那就是人的不安全行为。这指的是那些人为产生的安全风险，这些风险与诸如技术设备、设施和环境等外部因素没有直接关联。人的不安全行为包括未经许可进入限制区域、无视安全标志和规则、不正确地处理危险物品等等。减少这种行为对于确保安全是非常关键的。

　　不安全行为可能会带来以下风险：

　　1.导致安全装置失效的原因有：拆除安全装置；安全装置堵塞、无法正常工作；调整错误引起安全装置失灵。

　　2.犯下错误操作，无视安全事项和警告：未经批准启动、停机或移动机器；未锁紧开关，导致意外转动、受伤或泄露；无视警告标志和警告信号；供料或送料速度过快。

　　3.使用不安全的设备：暂时使用不牢固的设施；使用没有安全装置的设备。

　　4.手代替工具进行操作：使用手来代替工具，用手清除切屑；不使用夹具来固定，直接用手拿工件进行机加工。

　　5.物品的储存方式不恰当：此指已完工、半成品、材料、工具、碎屑和生产用品等的储存。

　　2、物的不安全状态是由多种因素引起的。首先是物品的设计或制造缺陷，例如材料选用不当或质量不过关。其次是物品的使用不当，比如超负荷使用或错误操作。同时，环境因素也会对物的安全状态产生影响，比如温度、湿度、振动等。此外，物品的维护和保养不当也可能导致不安全状态的出现。在使用物品时，我们应该注意以上因素，采取相应的预防措施，确保物品的安全性。

　　根据物品的组成，物体的不安全状态可以分为三种：物理危险有害因素、化学危险有害因素和生物危险有害因素。

　　防护、保险和信号灯装置存在不足或存在问题：缺乏防护装置、未安装保险装置、没有报警装置、缺乏安全标志、没有护栏、绝缘不良、防护装置调整不当等。

　　劳动防护用品的供应不足或存在问题：没有个人防护用品和设备；所有防护用品和设备不符合安全标准。设备、设施、工具和附件存在各种缺陷，例如：制动装置有缺陷、安全距离不足、工件存在毛刺、机械强度不够、绝缘强度不足等等。设备以异常状态运行设备出现故障、设备运行超负荷、设备未修复、保养不当、设备故障

　　3、环境因素-环境的不足之处

　　一些常见的环境问题包括：照明不良、通风不畅、工作场所拥挤、噪音过大、粉尘严重、以及自然因素等。

　　4、管理因素--管理的不足之处

　　我们经常面临的管理问题包括：人员安排不合理、规章制度存在缺陷、教育培训不充分、安全投入不够。

　　要确保企业能够有效地进行安全生产风险辨识工作，就有几个方面需要着手。当然，以上提及的不安全因素只是其中的一部分，实际生产中可能面临的不安全因素要更加复杂。因此，要想从根本上实现良好的安全生产管理，引入安全生产管理系统是非常必要的。