生产安全管理是指在生产过程中，通过制定和实施一系列安全措施和管理措施，确保生产过程的安全，防止和减少生产事故的发生，保护员工的生命财产安全，维护企业的正常生产秩序和经济利益。

　　生产安全管理包括制定安全生产规章制度，建立安全生产责任制和安全生产管理制度，开展安全生产培训教育，实施安全生产监测检查，及时处理安全事故，促进安全文化建设，分析和评价生产过程中的安全风险，并采取相应的预防和控制措施。通过有效的生产安全管理，可以降低生产事故的发生率，提高企业的安全生产水平，确保员工的安全和健康。

1、企业安全生产主体责任

　　明确安全管理机构，配备安全管理人员，完善安全生产管理体系;

　　加强重点风险控制，严格管理危险作业安全，补充完善应急预案;

　　加强对外部委员会项目的统一管理，明确责任分工，加强责任落实，最大限度地降低事故风险。

2、事故隐患治理重点领域

　　粉尘企业参与爆炸

　　对涉爆粉尘企业进行安全风险评估;

　　学习粉尘防爆安全规范等相关标准和规范，完善粉尘防爆管理体系，设置明显的安全风险标志和安全标志，组织粉尘防爆安全培训;

　　加强除尘器、安全设施和监测装置的运行管理，确保防尘设备的安全可靠运行，及时清理各部位粉尘，严格管理点火源，最大限度地降低粉尘爆炸的风险。

3、使用危险化学品

　　完善危险化学品使用安全管理制度，建立危险化学品使用清单和分布图;

　　采购渠道正规，采购货物有安全技术规范和安全标签;

　　确保监测、通风、自动控制等安全设备的可靠运行，规范和改善危险化学品储存和使用场所的安全条件。

4、酒类制造企业

　　开展安全风险识别控制，建立安全风险清单，开展安全风险通知，落实安全风险控制措施;

　　加强监控、报警等安全设备设施管理，定期进行维护、维护和检测，并做好记录;

　　建立重点设备安全管理档案，确保安全设备的有效使用。

5、有限空间作业

　　对有限空间作业场所的风险状况进行分类管理，设置安全标志;

　　实行操作审批制度和安全操作规程;

　　加强对外委员会单位的统一管理，配备应急救援设备。

6、金属熔融企业

　　完善金属熔融作业安全管理制度和操作规程;

　　制定和实施高温金属液体容器坠落、倾覆、熔融金属泄漏等事故预防措施;

　　规范金属熔融作业的安全管理。

建立“双重预防机制”

　　风险管控

　　编制企业安全风险清单，进行风险评估，确定风险水平，制定各种风险控制措施，形成企业清单。

　　在安全风险较高的设备和场所设置安全风险通知标志，明确安全风险，提出安全要求，组织员工了解和掌握岗位安全风险及相应的事故预防措施，并进行应急演练。

　　隐患排查

　　加强对重要场所、设备设施、作业区隐患的排查监督检查;

　　加强高温熔融金属吊装、有限空间、动火等涉爆粉尘、危险化学品使用等关键领域的安全风险控制，以及复工、检查维护、相关方操作等关键环节的安全风险控制。

安全生产标准化

　　创建安全生产标准化自我评价;

　　通过建立安全生产标准化自我评价，开展“双重”预防机制建设和重点领域隐患治理，加强安全风险识别控制，有效消除企业违法行为。

工贸企业安全生产管理数字化转型具有以下优势：

　　提升效率：数字化技术能够帮助企业实现自动化、智能化的安全管理，降低人力成本，提高工作效率。例如，利用物联网技术对设备进行实时监控，实现预警和自动处置，减少人工干预，提高工作效率。

　　优化管理：数字化技术能够提供更加全面、准确的数据支持，帮助企业更好地了解安全生产情况，优化管理决策。例如，利用大数据分析技术对历史数据进行分析，为安全管理提供科学依据。

　　提升安全：数字化技术能够提供更加精准、实时的安全监控和预警，降低事故发生的可能性。例如，利用视频监控技术对生产现场进行实时监控，及时发现异常情况并进行处理。

　　促进创新：数字化技术能够为商贸企业带来更多的商业模式、服务模式和产品创新的机会。例如，利用数字技术对产品进行智能化改造，提升用户体验和服务质量。

　　提升品牌形象：数字化技术能够帮助商贸企业提升品牌形象和知名度。例如，利用数字营销技术对企业的安全生产成果进行宣传，提高企业的社会形象和市场竞争力。

　　总之，工贸企业安全生产管理数字化转型能够帮助企业提高效率、优化管理、提升安全、促进创新以及提升品牌形象。这些都是企业在市场竞争中取得优势的重要因素。