“化学工业，不发生事故亿万富翁，有事故一无所有”，这在化学工业中广泛传播，反映了化学企业安全管理的重要性。环境保护部门和应急管理部门也经常发布文件，要求化学企业注意生产安全和合规经营。近年来发生的大多数化学安全事故都与安全制度不合规、生产管理和运行不合规以及制度实施不到位密切相关。化工企业如何履行安全责任才能遵守规定？根据近年来服务医药化工企业的经验，下面做了一些总结化工企业安全管理措施有哪些？怎样做才合规？，希望能对医药化工企业有所帮助。

　　合规的安全管理体系

　　化学工业是社会发展中的热门产业。为了提高中国的经济水平，化学工业发挥着不可替代的作用。化工企业生产的产品主要是化学物质。在制造过程中，如果机器因处置不当或操作不当而出现问题，可能会造成相对危险的安全事故。化工企业是一个非常危险的行业，安全非常重要。化工企业的安全管理必须首先得到系统的支持。为了有效地为企业服务，化工企业的管理还必须有一个全面合规的体系。在为化工企业提供法律服务的过程中，

　　安全生产教育体系：主要负责人、安全管理人员和特种作业人员；新员工三级安全教育，其他员工（企业其他员工和外国员工）培训。教育和培训记录。

　　安全生产检查制度：季节性检查、节假日检查、专业检查和日常检查，明确检查的目的、要求和具体计划，纠正发现的隐患。检查和隐患处理记录

　　安全生产值班制度：明确值班人员的职责、应急处理方法、各种情况报告程序、值班记录等。

　　危险品仓储安全管理制度：包括货物入库登记、危险品仓储管理、人员管理、机动车辆管理、应急救援设备和安全设施管理等。

　　危险工作安全管理制度：高空作业，临时用电，进入有限空间(罐、塔、管等)、火灾作业、破土作业、起重作业；实施记录(申请、审查、批准、现场监督和完成审查)；

　　设备安全管理体系：实现设备设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造、报废等环节符合国家标准；

　　劳动防御用品管理制度：采购、使用、维修、报废；

　　消防设施管理制度；

　　三是同时管理制度；

　　承包商管理制度：安全协议；

　　职业病预防：检测和控制职业危害因素，进行健康检查；

　　事故报告及处理制度；

　　制定设备维护和应急计划，建立设备故障应急响应机制，确保设备在发生故障时能够快速、准确、有效地组织维修，最大限度地减少停机损失，降低维修成本，确保化工企业安全生产。

　　针对现有化工企业应急预案不合理、不完善的问题，化工企业应根据自身实际情况，认真考虑产品及周边环境，提出切实可行的安全事故应对措施，制定切实可行的应急预案；

　　严格执行安全管理制度

　　化工企业的所有员工都与机械设备的运行和生产过程的推广密切相关。在生产过程中，为了最大限度地提高生产过程的安全性，必须选择具有专业知识的人才来操作设备并参与生产。因此，企业必须提高员工的素质和安全意识。化工企业可以通过定期培训和测试员工，促进员工树立安全管理意识，提高专业技能。只有提高专业技术人员的能力，才能最大限度地减少生产中的安全隐患。

　　完善安全监督检查

　　化工企业可以建立自己的安全监督检查制度，全面自查《危险化学品从业人员安全标准化规范（试行）》及相关法律法规、国家标准和行业标准，重点进行详细调查。自查结束后，应当形成自查报告。1、特别是企业法定代表人（主要负责人）和安全负责人落实安全生产责任制的，制定、完善和实施企业安全生产责任制。2、建立、完善和实施各项安全生产规章制度，重点检查特种作业安全管理制度的实施情况。三、隐患排查治理情况。

　　安全投资保障；依法对企业主要负责人、主管安全生产负责人、安全管理人员和特种作业人员进行培训和取证，通过培训和考试，实施企业负责人和管理人员的值班制度，夜间和节假日。

　　监测重大危险源。罐区等重大危险源的安全设施和设备(液位、压力、温度报警、可燃气体泄漏报警)是否齐全，监测责任和措施是否落实到位。

　　应急管理。是否制定应急预案，是否有专职或义务消防队，是否进行定期演练，应急救援设备设施是否齐全，事故状态下是否采取措施防止清洁污染。

　　工厂内外安全距离和建筑耐火等级是否符合要求。

　　生产设备、设备、设施本体及附件是否存在安全隐患。

　　特种设备、压力容器、压力管道是否定期检测；安全设施是否完好有效。