随着数字信息平台建设的不断推进，企业安全生产已经实现了数智化。通过安全生产风险监测和预警、双重预防机制、人员自动定位、特殊操作全过程、智能分析和全要素管理等手段，企业的生产过程安全信息得到了全覆盖，安全生产得到了更加全面和有效的保障。

　　制造业安全生产信息化建设，加强安全生产

　　第一，安全生产风险监测预警系统。扩大数据访问范围和企业覆盖范围，推广应用视频监控、存储和智能分析，完善企业风险预警模型和风险预警手机应用功能，实施数据质量和企业承诺质量管理，推进企业相关软硬件能力建设，全面梳理分析访问监控数据质量，实现功能迭代升级。

　　二是双重预防机制。双重预防机制信息系统分别构建PC终端和移动终端，具有动态监控风险控制措施实施、隐患排查任务推送、隐患排查管理与跟踪监督、机制运行效果评估、自动预警和异常状态评估奖惩、隐患任务排查与预警信息接收、实时报告现场隐患排查情况、全程跟踪隐患治理等功能。

　　第三，人员自动定位系统。人员自动定位信息系统通过人员定位卡、定位信标、定位基站等基础设施实时跟踪工厂内人员的位置，具有人员基本信息管理、人员实时位置显示、异常报警、位置跟踪、电子围栏、统计分析等功能，进一步加强了系统信息的安全保护。

　　第四，特殊操作的整个过程。采用信息技术，对申请、审核、许可、监控、验收等特殊作业的全过程实行信息化管理，如动火、受限空间、临时用电、断路等。，并使用视频监控设备实时监控和存储整个操作过程。智能视频监控系统还可用于智能分析、监控和报警操作过程中的异常状态，实现操作计划预约申请、电子操作票发放、过程安全控制等功能，进一步提高了整个特殊操作过程的标准化和程序化管理。

　　第五，智能视频分析。完全覆盖控制室、装置区、存储区、装卸区等关键部位的监控视频和视频存储系统已经建成，可以实现实时监控、存储和视频播放。采用视频智能识别技术，实现智能识别、报警和记录异常状态，如明火、烟雾、人员离岗、劳动防护服装不规范、非法闯入有限区域、人员超限等。

　　第六，全要素管理体系。建立和完善安全信息数据库，纳入特殊操作、值班、巡逻等信息，及时动态更新，整合相关信息应用场景，整合和推广制造实施、供应链管理等相关系统，大力提高企业安全生产信息化、智能化管理水平，为数字交付和数字孪生奠定基础。