固有风险水平是指企业生产过程中的原始风险水平，是由于生产环境、生产设备、生产工艺、材料使用等因素造成的。这些风险通常是不可避免的，可能会对企业的生产过程和员工的安全产生很大的影响。

　　控制后的风险水平是指企业在生产过程中采取一定风险控制措施后的风险水平。为了尽可能降低生产过程中的安全风险，这些控制措施可能包括加强设备维护、加强员工培训、制定更严格的安全管理体系等。

　　相比之下，固有风险水平较高，控制后风险水平较低。因为企业可以通过采取控制措施来降低生产过程中的风险水平，从而更好地保证员工的安全和稳定生产。

　　需要注意的是，企业无法完全消除生产过程中的所有风险，即使采取严格的风险控制措施。因此，企业在生产过程中需要继续关注安全问题，加强风险管理和控制，尽可能降低生产过程中的安全风险。

　　企业常见的安全生产风险点

　　1、安全生产中常见的危险因素有哪些

　　生产过程中人的不安全行为及预防措施

　　（一）操作错误、忽视安全和警告

　　1、不按规定的方法使用机械、设备等。如，未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电；忘记关闭设备等。

　　2、使用带病的机器设备、工具等。

　　3、机动车超速，机动车违章驾驶等。

　　4、预防措施：必须严格执行安全规章制度和安全技术操作规程，每个员工都必须严格按操作规程作业，自觉遵章守纪。

　　（二）不采取安全措施

　　1、不防止意外危险，机械部分的固定不稳妥。

　　2、不防止机械装置突然开动，未设置必要的标志、信号等。

　　3、预防措施：安全措施是保证安全生产的有效手段，有关部门和每个员工都要认真对待。操作前，要严格检查，做到没有有效的安全措施不操作。操作过程中，要坚守岗位，并严格按操作规程作业。

　　风险分类防控是按照哪一级风险进行分类的？

　　风险分类的预防和控制通常根据固有风险水平进行分类。固有风险是指企业在生产过程中已经存在的风险，这是由于生产环境、生产设备、生产工艺、材料使用等因素造成的。根据固有风险的性质和影响程度，风险分类控制通常分为四个层次：一级极高风险、二级高风险、三级中风险和四级低风险。

　　然而，在采取一定的风险控制措施后，企业在生产过程中的风险水平会降低。此时，还需要考虑控制后的风险水平。控制后的风险水平是指企业在生产过程中采取一定风险控制措施后的风险水平。企业可以更好地了解生产过程中的安全状况，并采取相应措施，通过评估固有风险水平和控制后的风险水平，确保员工的安全和生产稳定。

　　总而言之，风险分类防控主要是根据固有风险等级进行分类，但也要考虑控制后风险等级的影响。