企业生产经营现场是一个动态、复杂、多变的环境，是物质、信息、人员的动态交汇点，是企业安全管理的重点。据相关数据显示，我国90%以上的安全生产事故发生在生产经营现场。因此，加强生产经营现场安全管理是做好安全生产工作的重中之重，是减少和消除事故的重要措施，是实现安全生产目标的重要途径。

　　企业生产现场安全生产管理是一项非常复杂的系统工程。为确保安全生产，必须实施全员、全过程、全方位的安全管理。为进一步落实企业安全生产主要责任，防止和减少各级生产安全事故，根据安全生产相关法律法规，根据城市实际情况，制定了《企业现场安全管理十项基本措施》，作为企业内部安全管理的必要项目。具体情况如下：

　　企业现场安全管理十项基本措施

　　1人员资质

　　操作人员必须接受安全生产培训并通过考试。特种作业人员（电气作业、焊接热切割作业、高空作业、制冷空调作业、煤气作业、危险化学工艺流程作业、化学自动化控制仪器安装、维护维护作业）必须取得国家规定的相应资格。所有员工都必须接受定期的安全教育。

　　2危险作业

　　包括吊装、危险场所火灾作业、高空作业、有限空间作业、高压输电线路作业、建筑物及结构拆除、大修、爆破等。

　　危险操作必须经批准，操作前必须根据危险风险制定操作计划，确认现场操作的安全条件、操作人员资格和劳动防护用品配置；操作前必须披露安全技术，双方签字确认。在操作过程中，必须由专人指挥和监督整个现场过程。

　　3多人作业

　　在同一独立单位工作，工作人数超过3人的，必须指定1人负责现场安全；同时，操作人数超过7人的，必须安排专人进行现场监督。

　　4超限作业

　　依法严格控制超能力、超强度、超定员生产、车辆超载、超限、超载运行等行为。

　　5相关方作业

　　在外包（外包）操作前，必须审查承包商和操作人员的安全生产条件和相关资质。除签订外包经营合同外，还必须签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产责任。操作前，应书面通知相关安全生产要求，并纳入单位统一管理。劳务派遣人员和劳务外包人员必须等同于企业自身的人员管理。

　　租赁厂房、场地（场地）的，必须审查承租人的安全生产条件，签订安全管理协议，明确各自的安全生产责任，监督管理承租人的安全生产工作。

　　6领导班和安全检查班

　　基层车间负责人和组长必须每天召开例会，研究分析当天突出安全风险，落实安全措施；夜间、周末、节假日正常生产的，实行领导值班制度，对领导班和安全部门进行有针对性的检查。

　　7隐患管理与事故管理

　　必须及时整改发现的事故隐患，做到责任、措施、资金、时限、计划等“五落实”；建立奖惩制度，鼓励员工举报隐患，抵制“三违”行为（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律），及时查处发现的“三违”行为，全厂举报，举一反三。

　　无论是否有人员伤亡，企业都必须调查处理每一起事故或危险情况，找出原因，追究相关人员责任，制定并落实整改预防措施，对全体人员进行警示教育。

　　8是应急管理和个人防护

　　应急物资设备和个人防护设备原则上应配备在现场，由用户部门保管维护，确保良好状态，使用方便。紧急疏散通道和安全出口必须始终保持畅通。

　　9设备设备的完整性

　　设备安全附件符合工厂设计要求，保持完好，相关技术数据完整；及时进行设备维护，确保设备设施的基本安全，始终处于正常使用状态，满足生产安全条件。

　　10变更管理

　　人员、技术、技术、设施的变更必须纳入安全管理。变更前，必须分析变更过程和变更后可能产生的安全风险，制定控制措施，执行审批验收程序，培训通知相关员工。